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    枇杷膏自動灌裝機生產流水線

     產品簡介:
    枇杷膏自動灌裝機生產流水線采用活塞式氣缸驅動原理,配備臥式雙向攪拌,限度的保障了在灌裝過程中物料均勻度,確保了每一瓶的灌裝精度。該設備的獨特設計縮短了灌裝距離,克服了油、料分離保證了每瓶的均勻度。整機結構合理、設計巧妙,灌裝精度高、速度快、清洗維護方便等特點。


    適用范圍:
    枇杷膏自動灌裝機生產流水線適用于各種1、各種膏滋如:秋梨膏、枇杷膏、鹿鞭膏、蜂蜜等的灌裝。2、調味醬如:香菇醬、辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料。3、采用多規格的灌裝轉閥、灌裝頭,可適應不同客戶物料的灌裝需求。
     

    產品參數:
    1.主機外形尺寸(長×寬×高) 3500mm×1900mm×2000mm
    2.適應瓶型  按樣定制
    3.灌裝速度  2500-3000瓶/小時
    4.灌裝范圍(計量范圍)200-500ml
    5.配備電源  220/380V  ,50HZ
    6.配備氣源  0.5-0.8MPa  潔凈干燥氣源
    7.計量精度
    8整機重量  ≤±1%視具體物料而異  約900kg

    設備特點:
    1、枇杷膏自動灌裝機生產流水線在參考同類產品的基礎上進行優化、改良設計,灌裝頭,根據物料多種選型規格,防滴漏和機械防滴漏雙重防滴漏保護,在灌裝過程中確保不會污染瓶口或瓶身。
    2、灌裝機以進口PLC電腦控制、伺服驅動計量,全彩色觸摸屏人機界面,一鍵完成計量切換確保容量之調整簡易、快捷、準確。是任何形式的灌裝機無法替代的;
    3、灌裝機采用橫推料的方式,大大縮短了下料斗到灌裝頭的距離,提高了灌裝速度,更重要的是解決了含油量大的物料在灌裝過程中出現的有些瓶油多,有些瓶醬多的灌裝難題,大大提高了灌裝精度。                            
    4、  產品在使用時灌裝瓶距、瓶高調節方便,精度誤差、設備  清洗、維護保養等方面更加簡單方便。

    6、采用德國FESTO、臺灣AirTac的氣動組件和臺灣臺達的電控部件,性能穩定,光電跟蹤,程序自控,采用歐姆龍等可編程序控制器,使程序更為靈活。  
    7、物料接觸部分均采用SUS316不銹鋼材料制成,SUS316不銹鋼加大轉閥40*60孔徑,確保含大顆粒物的灌裝,適用性更廣,一臺機器可以灌裝多種醬料,大大節省了采購成本。  
    8、供液形式可采用高位槽或泵壓送液,泵壓送液大幅度地提高了生產能力;
    9、可配套效率由磁感應封口裝置,大大地提高了產品的商品檔次。晶體管封口裝置獨到的感應板及冷卻系統使得安全高效,封口效果佳。
    10、一鍵清洗,將缸套內的活塞環拉至脫缸槽,使缸套及料箱內殘余的物料流至積液槽內。以便于清洗或更換物料。
    11、根據灌裝機11年的研發經驗及市場反饋,我公司自行研制成功的無殘留角做灌裝三通閥。該三通閥結構簡單、性能可靠,最大的優點在于使用壽命長,密封可靠,長時間使用后不漏料。
    12、灌裝機操作程序優化,可存儲20組以上的配方參數??蛻艄嘌b不同規格,不同密度的物料時,參數可預設存儲,使用時一鍵切換,操作更加簡單方便,同時降低了對操作工人的技術能力要求。

    枇杷膏灌裝機生產線-上蓋機:
    該枇杷膏灌裝機生產線-上蓋機結合用戶使用的情況,摒棄了傳統轉盤式真空旋蓋機的弊端,研制開發的新型設備,設備自動檢測到設定數量的瓶子、蓋子進入到真空旋蓋機內,旋蓋機彩色顯示屏會實時顯現旋蓋狀況,整機多點檢測,當進口無瓶無蓋、出口堵塞、定位不準、瓶身傾倒均自動停機。單個旋蓋頭達到的真空度都可以單獨顯示,單獨調整。合格率達到100%!
    技術參數
    1.主機外形尺寸(長×寬×高) 4500×1400×2200mm;
    2.適用瓶高  30-200mm
    3.適用瓶徑    45-90mm
    4.瓶蓋直徑  38-70mm
    5.配備電源 380/220V  ,50HZ
    6.旋蓋速度 ≤2500瓶/小時

    產品優勢:
    1.臺灣臺達PLC控制系統,人機界面,基恩士監測點,電氣配件。采用自動抽真空旋蓋于一體,自動化程度高;
    2.旋蓋扭力及真空度可按需設定,可確保真空度達標;
    3.適用于多種圓形瓶子旋蓋,兼容性強;
    4.采用不銹鋼設計,各部件調節方便;
    5.采用的電器和氣動元件,確保設備性能穩定,可靠,耐用。

     灌裝機分類

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